振動時效設(shè)備的工藝流程,主要可以分為四部分
發(fā)布時間:2022-09-07 點(diǎn)擊次數(shù):1358次
振動時效設(shè)備又稱振動消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理,消除其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點(diǎn)。
振動時效設(shè)備的工藝過程:
1、振前準(zhǔn)備工作
破碎機(jī)外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計(jì)吸緊在邊角位置,
2、掃頻處理
該設(shè)備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力,只需操作人員按下“運(yùn)行”鍵即可。
3、工作過程
按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進(jìn)行處理,并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化,當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時停止工作。在工作過程中,激振器施加給工件與其周期交變應(yīng)力對應(yīng)的動態(tài)附加應(yīng)力,該系統(tǒng)具備自動判斷動應(yīng)力是否合適的功能,如果動應(yīng)力不夠會輸出加工動應(yīng)力指令,如果動應(yīng)力過大,系統(tǒng)會發(fā)出關(guān)機(jī)質(zhì)量,防止電機(jī)飛車,保護(hù)設(shè)備。
4、振后掃描
振動時效之后在對工件進(jìn)行一次檢測,對處理效果進(jìn)行判斷并打印處理結(jié)果。
功能及適用領(lǐng)域:
適用于鑄、鍛、鉚、焊件等工件的時效處理
取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染、提高工作效率)
利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時效處理
穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力
與熱時效相比,節(jié)能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除最大90%左右,
取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新型時效方式