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振動時效的工藝實施適用性和優(yōu)點
發(fā)布時間:2016-11-25   點擊次數(shù):3300次

  1、振動時效的由來
  振動時效技術(shù)起源于20世紀初的美國,約在20世紀50年代,第一臺振動時效儀在美國誕生。目前振動時效技術(shù)在國際上已進入相當普及的階段。從20世紀70年代,我國開始關(guān)注并實驗使用振動時效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實踐。無論在理論研究,工藝原理摸索,都取得了很大的成就,進入國際水平。
  2、振動時效的原理
  振動時效是采用外力振動的方式,使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力,作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加,超過工件本身的微觀屈服極限便導致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學變化。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的大實用價值!
  3、振動時效的適用性和優(yōu)點
  適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件,碳素結(jié)構(gòu)鋼,低碳合金鋼,不銹鋼鑄鐵,鑄鐵有色金屬等機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件,各種焊接件,板型,梁型,軸類,箱型零件。振動時效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件,還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件。振動時效可提高工件抗拉性能,提高斷裂韌性,提高材料的疲勞極限,提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性,提高抗載荷變形能力等力學特征!還可節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
  4、振動時效的工藝實施
  對于振動時效,重要的幾個參數(shù)是:“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間。”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù)。因此,振動時效技術(shù)國家標準規(guī)定,必須使用參數(shù)曲線觀測法,來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設(shè)備,可將振動時效的振前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線,記錄和打印出來。這三條曲線,只要符合振動時效技術(shù)國家標準,便可評定達到了時效工藝效果。
  振動時效的實質(zhì),是在工件的低頻亞共振點,穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學變化,從而實現(xiàn)時效目的。振動時效設(shè)備,記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線,直觀科學準確地反映了振動時效的實質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測法,是評定振動時效工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結(jié)合我們的工藝,用靜態(tài)觀測法,盲孔法,與熱時效對比法來判斷效果。
 

主營產(chǎn)品導航:振動時效,振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置
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